О ПРЕДПРИЯТИЕ
Предприятие «Научно-исследовательский комплекс «РЕИЗОС» основано в 1999 г. инициативной группой научно-производственных предприятий при содействии двух украинских отраслевых институтов – Севастопольского национального университет ядерной энергии и промышленности и Национальной металлургической академии Украины.
С момента открытия деятельность предприятия была определена его участием в создании и отработке новых технологий антикоррозионной защиты и очистки технологических сред, позволяющих повысить безопасность эксплуатации атомных электростанций.
Современная научно-техническая база и поддержка передовых производителей Украины и Российской Федерации обеспечили предприятию динамичность развития с сохранением основной специализации и расширением профессиональных интересов.
Исследование, разработка и производство
В числе промышленно выпускаемой продукции – высокоактивные антикоррозионные наполнители, полуфабрикатные и готовые к применению лакокрасочные композиции.
Порошковый преобразователь ржавчины Фолиокс ППР-Ф
Антикоррозионный наполнитель на основе растительного сырья, применяемый в качестве функциональной добавки при изготовлении грунтов-преобразователей ржавчины.
Рекомендуется для использования в рецептурах антикоррозионных лакокрасочных композиций на основе различных пленкообразующих веществ.
Перспективным является применение при изготовлении консервационных смазок, временных защитных покрытий и упаковочных материалов.
Не токсичен. Не радиоактивен. Пожаро- и взрывобезопасен.
Разрешен МОЗ Украины к применению в жилищном и гражданском строительстве без ограничений (Радиационно-гигиеническое заключение № 196 от 21.05.2002 г., Заключение государственной санитарно-гигиенической экспертизы № 5.10/25284 от 10.07.2002 г.).
Действующими потребителями продукции являются лакокрасочные заводы Украины и Российской Федерации, среди которых числятся: ОАО «Днепропетровский лакокрасочный завод», ООО ПП «ЗИП» (г. Днепродзержинск), ООО «Лелека-Колор» (г. Ровно), АОЗТ «Коростенский завод «Янтарь», ЗАО «Черновицкий химический завод», ООО «Донецкхим-химический завод» (г. Донецк), КПТФ «Колор» (г. Черкассы), ООО «Титания» (г. Мелитополь), ЧФ «Плюс» (г. Донецк), ЗАО «Эмлак» (г. Санкт-Петербург), ООО «Завод водно-дисперсионных материалов «Пигмент» (г. Санкт-Петербург).
Номенклатура лакокрасочных композиций, разработанных и изготавливаемых на основе Порошкового преобразователя ржавчины Фолиокс ППР-Ф, активно пополняется за счет выпуска Украинскими и Российскими заводами новых материалов: грунт-эмали по ржавчине ПФ-012Р, ПФ-049К, ЭПФ-103, ХС-0320, Эмакоут 7320, грунтовки по ржавчине ГФП-01, ПФП-01, ХВП-01, ПФ-010М, ЭП-0119 (улучшенная рецептура), грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ФЛ-03к, модифицированные преобразователем ржавчины.
В настоящее время объемы производства данной продукции значительно отстают от действующего потребительского спроса (годовой объем производства – 100-150 тонн, потребительский спрос – до 200 тонн). При условии проведения широкой маркетинговой и рекламной кампании на территории стран СНГ объемы потребления Порошкового преобразователя ржавчины Фолиокс ППР-Ф реально могут увеличиться до 300 тонн в год.
Обоснование приведенных данных:
1. Из порядка 200 лакокрасочных заводов Украины изучение спроса было проведено с 150 предприятиями; 75 из которых являются действующими партнерами нашего предприятия; 20 отрабатывают применение продукции и готовятся к промышленному освоению; около 20 заводов, проявив интерес к предлагаемой продукции, готовы получить образцы для отработки собственных рецептур лакокрасочных материалов.
2. Среди более 350 лакокрасочных заводов Российской Федерации изучение спроса было проведено с 12 предприятиями, 2 из которых являются действующими партнерами нашего предприятия, 8 отрабатывают применение продукции.
3. Объемы производства и потребления грунтов-преобразователей ржавчины, а следовательно и Порошкового преобразователя ржавчины Фолиокс ППР-Ф, ежегодно растут в Украине на 30-40 %, точно определить рост производства в Российской Федерации нам сложно, но предполагается, что он составляет около 30 %.
Грунты-преобразователи ржавчины «Фолиокс»
Готовые к применению лакокрасочные композиции для грунтования в комплексных покрытиях и самостоятельной защиты прокорродировавших поверхностей черных металлов.
О перспективности и востребованости грунтов-преобразователей ржавчины в современных технологиях антикоррозионной защиты и ремонтно-восстановительных работ свидетельствует отмеченное массовое промышленное освоение новых видов продукции и значительное расширение ассортимента этих материалов.
Грунты и грунт-эмали по ржавчине марки «Фолиокс» применяются сегодня для защиты от коррозии ответственных участков атомных электростанций (в частности: систем охлаждения реакторов АЭС), при ремонте магистральных линий электропередачи (в частности: ветка Украина-Польша – 2002 г., ветка Ровно-Луцк – 2003 г., ветка Ровно-Львов – 2004 г., участки в Запорожской, Николаевской областях), при окраске крупногабаритных конструкций промышленных и гражданских объектов (опорные и несущие конструкции, подъемно-транспортные механизмы, кровельные перекрытия и др.), для антикоррозионной защиты грузовых вагонов-минераловозов и вагонов для перевозки технического углерода Приднепровской железной дороги, металлических конструкций шахтных копров в Донецкой области, оборудования и техники машиностроительной и химической отраслей, портовых конструкций и сооружений и прочих объектов.
Партнерами нашего предприятия по данной продукции являются:
ГП НАЭК «Энергоатом» (ОП «Хмельницкая АЭС», ОП «Ровенская АЭС»), ГП НЭК «Укрэнерго» (Западная электроэнергетическая система, Запорожские магистральные электрические сети, Николаевские магистральные электрические сети), ОАО «Киевсельэлектро», Механизированная колонна № 5 (г. Сумы), ООО «Машиностроитель» (г. Донецк), ЗАО «Центральная обогатительная фабрика «Донецкая» (г. Торез), ГП «Смолы» (г. Днепродзержинск), Керченский морской торговый порт, ОАО «Губинихский сахарный завод», ОАО «Свесский насосный завод», ООО НПП «Промреконструкция» (г. Днепропетровск), ГП «Приднепровская железная дорога» (Симферопольское пассажирское вагонное депо, ЛВЧД-11), ООО ПТК «ВЛ-Комплект» (г. Симферополь), Предприятие «Санти-Крым» (г. Симферополь), и многие другие.
В настоящее время объемы потребления грунтов-преобразователей ржавчины «Фолиокс» ограничиваются промышленным сектором рынка. Спрос со стороны рядового потребителя значительно превышает промышленный сектор, но может быть удовлетворен только при условии выпуска продукции в розничной фасовке.
Имеются отзывы потребителей и протоколы промышленных испытаний
Сорбенты и дезактивационные растворы «Фолиокс»
Предприятие «НИК «РЕИЗОС» является владельцем исключительных имущественных прав на технологии утилизации жидких и твердых радиоактивных отходов с применением сорбционных и дезактивационных материалов марки «Фолиокс».
Сорбенты «Фолиокс» – обладая свойствами слабокислотных катионитов, эффективны при очистке различных сред от тяжелых металлов, радионуклидов, трансурановых элементов, радиоактивных аэрозолей, нефтепродуктов, масел и их паров, синтетических поверхностно-активных веществ, органических токсинов, фенолов, цианидов, роданидов, сульфатов, сульфидов, хлоридов, азотных соединений, дыма, паров агрессивных химических реагентов, пестицидов и различных видов бактерий. Дезактивационные растворы «Фолиокс» – концентрированные и готовые к применению препараты для проведения химической дезактивации по малоотходной технологии на предприятиях атомной промышленности.
Испытания сорбентов «Фолиокс» были начаты в 1992 г. и проведены на базе Института коллоидной химии и химии воды им. А. В. Думанского. В дальнейшем отработка их применения была проведена в Институте гидробиологии АН Украины (1993 г.), на МНТЦ «Укрытие» Чернобыльской АЭС (1995-1996 г.г. и 2002 г.), на Южно-Украинской АЭС (1997 г., 2000 г. и 2001 г.), на Ровенской АЭС (1998 г.), в условиях Днепропетровского коксохимического завода (1993 г.), Ясиновского коксохимического завода (2001 г.), кожевенного комбината ЗАО «ВОЗКО» (2002 г.), при очистке загрязненных пестицидами подземных вод по заказу Государственного управления экологии и природных ресурсов в Волынской области (2002 г.).
В 2001 г. Предприятием «НИК «РЕИЗОС» была произведена первая тендерная поставка сорбента «Фолиокс» для объекта «Укрытие» Чернобыльской АЭС.
В 2002 г. на Южно-Украинской АЭС были проведены испытания по очистке твердых радиоактивных отходов с использованием экспериментальных дезактивирующих растворов «Фолиокс». Согласно результатам испытаний, экспериментальные дезактивационные растворы «Фолиокс» снижают β-загрязненность поверхности углеродистой стали со значительной степенью коррозии на 58-93 % (в зависимости от времени обработки: от 30 минут до 2 суток).
По заказу Государственного управления экологии и природных ресурсов в Волынской области в августе 2002 г. была проведена апробация метода очистки загрязненных пестицидами подземных вод, отобран- ных в пгт. Рожище Волынской области, на опытной Мобильной установке с использованием сорбентов «Фолиокс». По заключению лаборатории Волынской областной СЭС в пробах воды из шахтных колодцев был обнаружен препарат 2,4-Д, превышающий предельно-допустимую концентрацию от 2 до 40 раз, а также препараты ДДД, ДДТ, ДДЭ. Испытания предложенной технологии очистки дали положительный результат: в пробах очищенной воды содержание пестицида 2,4 Д снизилось меньше значения 0,004 мг/дм3, являющегося граничным значением чувствительности метода проверки.
В 2003 году, на Запорожской АЭС, проведена очистка сбросных вод от меди.
В 2005 году участие в международной конференции Украинского Ядерного общества «Ядерная энергетика Украины – пути развития и международное сотрудничество»
В 2007 году на Ровенской АЭС проведена очистка вод спецпрачечных и душевых в условиях прекращения эксплуатации АЭС совместно с СНУЯЭиП.
В 2008 году проведены стендовые испытания сорбента марки «ФОЛИОКС» в цикли доочистки конденсата вторичного пара установок СВО-3 и СВО-7 на ПО ЮУАЭС совместно с Севастопольским национальным Университетом ядерной энергии и промышленности.
В 2009 году участвуем в государственной программе (с 2009 по 2013 год): «Створення технологiй, обладнання i пiдприэмств для утилiзацii i перерoботки бiомасu та iнших радiацiйно i екологiчно забруднених матерiалiв, проведення на iх основi заходiв по реанiмацii i вiдновленню земль в Зонi вiдчуження та iнших територiй, забруднених екотоксикантами» в рамках державноi програми по лiквiдацii наслiдкiв аварii на Чорнобильськiй АЭС». що виконуэеться Державнoi програмu з радiоактивнuми вiдходами, затвердженоi Постановою Кабiнетy Мiнiстрiв Украiнu вiд 5 квiтня 1999 р. №542.»
Имеются отчеты, акты, протоколы и заключения по перечисленным испытаниям.
Намывной патронный фильтр
Специалистами Предприятия «НИК «РЕИЗОС» совместно с Севастопольским национальным институтом ядерной энергии и промышленности был спроектирован и изготовлен намывной патронный фильтр для очистки локальных скоплений жидких радиоактивных отходов (далее по тексту – ЖРО). Технология очистки намывного патронного фильтра основана на селективном извлечении тяжелых металлов, радионуклидов и трансурановых элементов с использованием сорбентов «Фолиокс». Испытания намывного патронного фильтра доказали правильность выбранного технологического метода очистки и соответствия оборудования и применяемых сорбционных материалов поставленной задаче.
Намывной патронный фильтр предназначен для переработки (очистки) накопившихся низкоактивных ЖРО до уровня санитарных норм сточных вод, что позволяет уменьшить объем ЖРО в 50-100 раз с переводом извлеченных элементов и примесей (вместе с отработанным сорбентом «Фолиокс») в твердые радиоактивные отходы (ТРО) низкой или средней активности. Данная технология в сравнении с традиционными (цементирование, битумирование, упаривание с цементированием) позволяет значительно снизить затраты на обращение с низкоактивными ЖРО.
После выполнения работ Намывной патронный фильтр подвергается дезактивации и может быть доставлена автотранспортом для использования на других предприятиях.
Подобные Мобильные установки с различной производительностью (до100 м3/ч), разработанные по индивидуальному проекту, могут быть использованы на производственных объектах любых отраслей промышленности в системах комплексной очистки сточных вод, технологических сред и питьевой воды.
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ НАШЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
«Корректоры топлива»
Корректоры топлива предназначены для: двигателей различных модификаций, повышения ресурса, снижения токсичности и дымности отработанных газов, наше предприятие предлагаем Вам разработанные корректоры топлива. КТБ – 1 экономия бензина 10-25%, для бензиновых (карбюраторных, инжекторных) двигателей, КТД – 2 экономия дизтоплива 10-20 %, для дизельных двигателей, КТТ – 3 экономия дизтоплива 13-17%, для установки на дизельных двигателях тепловозов (малых корабельных) тяжелой, средней и малой мощностей при работе в экстремальных климатических и дорожных условиях в широком диапазоне нагрузочно-скоростных характеристик с топливом различного качества.
Их применение позволяет обеспечить:
· Снижение расхода топлива до 25%;
· Снижение расхода масла до 5%;
· Уменьшение количества углеродистых отложений в двигателе;
· Уменьшение выбросов:
- оксида азота (НО2) до – 16%
- монооксида углерода (СО) до – 20%
- углеводородов (СН) до 7%
- Увеличение срока эксплуатации деталей цилиндропоршневой группы не менее 50%
Срок эксплуатации корректора топлива при соблюдении всех требований не менее 18 лет.
Гарантийный безотказный срок их работы в течении 36 месяцев.
Устройства прошли сертификационные испытания в «Харьковском специализированном конструкторском бюро по двигателям средней мощности», «Львовском автобус ном заводе», «Автохозяйство при УРО ГУМВД Украины в АР Крым» что подтверждает их высокую эффективность.
* Более детальная информация на сайте: www.corrector-fuel.at.ua
Безвзрывная технология
В условиях плотной городской застройки и насыщенности строительных площадок надземными и подземными коммуникациями, а так же в условиях рядом расположенных действующих цехов и оборудования, применение не взрывных технологий позволяет значительно сократить сроки и безопасность производства строительно-демонтажных работ.
· Разрушение бетонных, железобетонных массивов строительных конструкций с помощью механического, гидравлического,
электроимпульсного или химического воздействия;
· Демонтаж зданий и сооружений различного назначения с применением спецоборудования;
· Разрушение скального грунта, (скальных пород) на пляжах, карьерах и территориях по спецтехнологиям;
· Бурение обычных и керновых шпуров, скважин в бетонных и железобетонных строительных конструкциях;
· Определение прочности бетона старых сооружений (длительное время находящихся в эксплуатации) по методу керновых
проб и локального гидроразрыва;
· Проектирование демонтажных работ при реконструкции или ликвидации объекта;
* Более детальная информация на сайте: www.bezvzryva.io.ua
